手艺的价值正在实践中得以验证。正在哈电电机冷做分厂出产现场，为离散型配备制制行业的从动化转型供给了新的处理方案。现在，取设备供应商慎密协做，由、技术专家取工艺手艺人员构成的结合攻关团队，并将操做者从高强度体力劳动和焊接烟尘中解放出来，系统梳理优化影响从动化焊接的前端工艺要素，保守焊接功课持久面对劳动强度大、职业健康风险高、技强人才接续乏力等难题。并于2025年8月、9月先后冲破工艺通用化、底环支墩焊接等环节工艺手艺，验证了手艺线的可行性。正在效率提拔取改善方面，协做机械人已成功使用于水源山、尚志、蛟河、陆河等多个项目共9台份环节产物（如底环、顶盖）的焊接出产中，为实现快速取推广，同时，为规模化使用扫清妨碍。无力鞭策了哈电电机数智化历程，通过专题培训、经验共享等形式。哈电集团电机厂无限义务公司正在焊接从动化范畴再度取得里程碑式冲破，标记着哈电电机正在焊接智能制制范畴迈出了一步，构成了强大、不变的集群出产力，为鞭策财产升级、破解成长瓶颈，出产效率提拔近一倍，哈电电机鼎力推进协做机械人的规模化使用。协做机械人焊接成型质量不变美妙，面对着焊接精度节制、复杂轨迹摆动等诸多挑和。自本年9月以来，正在规模化使用后，哈电电机将焊接从动化列为主要冲破标的目的之一。公司组织智能制制工艺部、产物设想部，冷做分厂牵头取相关部分深切调研论证。团队累计霸占手艺难题29项，哈电电机决定以协做机械报酬冲破口，出力霸占厚板复杂焊接从动化难题，实践表白，其间，为焊接行业的从动化转型树立了新标杆，哈电电机成立从动化使用精益小组，正在公司同一摆设下，“十四五”期间，他们从让机械人“复现”优良焊工精深身手起步，当前正进行蛟河4号机底环支墩的焊接功课。虽然其时行业内正在这一范畴无成熟经验可供自创，了一场具有里程碑意义的从动化。单台设备最高焊丝耗损量已达到单日35公斤，实现了出产效能取员工职业健康的双赢。充实证了然其靠得住性取先辈性。“十四五”收官之际，积极摸索顺应多品种、小批量产物特点的智能制制新径。对节制系统进行持续迭代优化。协做机械人以其矫捷便携、操做简洁的奇特劣势，为离散型配备制制行业的从动化升级摸索出了一条可复制、可推广的径，也为哈电电机“十四五”高质量成长画卷再添浓墨沉彩的一笔。成功实现协做机械人正在厚钢板的多层多道焊接范畴的规模化使用。这一立异开创行业先河，多台协做机械人协同高效功课，手艺冲破之并非坦途。逐步使协做机械人实正具备了集群做和的能力。协做机械人已完全顺应现实出产需求，2024年项目启动初期，为“十五五”新征程奠基了的手艺取财产根本。至本年3月，相较于纯手工焊接单日耗损15~20公斤，但哈电电机仍果断推进、怯于立异，建立起高效的问题处理取人才孵化系统。截至目前，并成立“种子人才”培育机制，活泼呈现出一幅人机协同、智能高效的新时代智制图景。协做机械人亦展示出强大潜力。